ABS的工藝特點

1 ABS的吸濕性和濕敏性都較大，在成型加工前必須進行充分干燥和預熱，將水分含量控制在0.03%以下。

2 ABS樹脂的熔融粘度對溫度的敏感性較低（與其它無定型樹脂不同） .ABs的注射溫度雖然比PS稍高，但不能像PS那樣有寬松的升溫范圍，不能用盲目升溫的辦法來除低其粘度，可用增加螺桿轉(zhuǎn)速或注射壓力的辦法來提高其流動性。一般加工溫度在190-35℃為宜。但往往為了某些環(huán)境溫度會高于100℃，因此為了使該材料滿足使用的要求，一般只有提高ABS的耐熱性，從而拓寬其非應(yīng)用領(lǐng)域。

3 ABS的融粘度屬中等，比PS、 HTPS、 AS均較高，需采用較高的注射壓力啤貨。

對水口料的庫存進行管理的處理方法：

1、在BOM中增加子項水口料的產(chǎn)出，副產(chǎn)品/聯(lián)產(chǎn)品，用量為企業(yè)的經(jīng)驗值。

2、完工入庫時入產(chǎn)成品和水口料，如果任務(wù)單不能自動結(jié)案，需要手工進行結(jié)案處理；

3、在進行成本計算時，將用分類法進行計算（分配產(chǎn)品和水口料的分配比例）。

ABS料采用中等注射速度啤貨效果較好。（除非形狀復雜、薄壁制件需用較高的注射速度） ，產(chǎn)品水口位易產(chǎn)生氣紋。

說明：

1.水口料設(shè)為副產(chǎn)品， BOM可設(shè)定批量。

2.BOM中維護工位項為模編號，或在物料編碼中表現(xiàn)出來。

3.因?qū)嶋H業(yè)務(wù)是按模發(fā)料，可在[生產(chǎn)投料單]中過濾出同一模（同一工位）物料，據(jù)其合計量發(fā)料（領(lǐng)料）。

4.下達生產(chǎn)任務(wù)單]后由自制改為委外業(yè)務(wù)時，可將相應(yīng)[生產(chǎn)任務(wù)單]手工結(jié)案，再在[委外生產(chǎn)任務(wù)單]中新增。（如果系統(tǒng)能夠提供自制任務(wù)單下推生成委外任務(wù)單就好了）

5.若有發(fā)水口料為原料業(yè)務(wù)，可先設(shè)定原料為水口的BOM，或在原BoM[生產(chǎn)投料單]時手工修改為水口料及用量。

抽粒的優(yōu)點：良好的分散性、顏色穩(wěn)定、環(huán)保、操作方便等。

塑膠抽粒（造粒）的優(yōu)點

1、顏色相當穩(wěn)定，不會走色。

2、分散性很好，不會出現(xiàn)黑點，不會有混色現(xiàn)像。

3、更加環(huán)保，無灰塵，適合無塵車間使用

4、操作簡便可全自動化生產(chǎn)，節(jié)省人工成本。

5、可以做 特別實色 不透光產(chǎn)品。

6、可以改善塑料原有的劣性，加強塑膠的功能，達到想要的效果。